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                      玻璃深加工主要工藝流程:

                      切割—磨邊(鉆孔、開槽)—彩釉—工藝(鋼化、夾層、鍍膜、中空)等。

                      切割:在外力作用下,使用刀輪在玻璃表面刻劃出一定裂紋,然后施加外力使裂紋擴展,而使整體呈現相應形狀的工序。主要的切割方式有:手工切割、自動切割、水切割、激光切割。在切割工序中,使用電鍍金剛石切割片、超薄玻璃切割片等,可大幅度提高生產效率和產品精度。(了解更多電鍍金剛石切割片、超薄玻璃切割片的信息)

                      磨邊:用高速旋轉的金剛石磨邊輪,對玻璃邊部進行打磨,使之達到一定形狀和光亮的工序。我公司生產的金屬結合劑金剛石圓邊輪具有效率高、壽命長的優點。(了解更多金屬結合劑金剛石玻璃圓邊輪的信息)

                      鉆孔,即利用鉆頭在玻璃表面進行磨削而形成孔洞。開槽,利用砂輪磨削,形成溝槽。我公司生產的金屬燒結鉆頭、電鍍金剛石鉆頭、金屬燒結砂輪對加工各種品質的玻璃均有很好的效果。(了解更多金屬燒結鉆頭、電鍍金剛石鉆頭、金屬燒結砂輪的信息)

                      彩釉:在高溫下,用著色離子的金屬、熔鹽、鹽類糊膏涂覆在玻璃表面,使著色離子和玻璃中的離子進行交換,擴散到玻璃表層中,使玻璃著色。

                      各種鋼化、夾層、鍍膜、中空工藝的目的均是為了增強玻璃的物理性質。

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